Uvod:
Baterijaaparat za lasersko zavarivanjeje vrsta opreme koja koristi lasersku tehnologiju za zavarivanje. Široko se koristi u industriji proizvodnje baterija, posebno u procesu proizvodnje litijumskih baterija. Sa svojom visokom preciznošću, visokom efikasnošću i niskom zonom uticaja toplote, mašina za lasersko zavarivanje može da ispuni visoke zahteve kvaliteta zavarivanja, brzine i automatizacije u savremenoj proizvodnji baterija. Prema različitim potrebama zavarivanja i zahtjevima procesa, aparati za lasersko zavarivanje na baterije mogu se različito klasificirati prema izvoru lasera, metodi zavarivanja i metodi kontrole zavarivanja.
Klasifikacija izvora laserskog zavarivanja
Akumulatorski laserski aparat za zavarivanje može se klasificirati prema korištenom laserskom izvoru. Uobičajeni tipovi laserskih izvora uključuju solid-state lasere i lasere s vlaknima.
Laserski aparat za zavarivanje u čvrstom stanju: Solid-statemašine za lasersko zavarivanjekoristiti solid-state lasere kao laserske izvore. Solid-state laseri se obično sastoje od kristala dopiranih elementima retkih zemalja (kao što su YAG laseri) ili drugim poluprovodničkim materijalima. Ovaj tip aparata za lasersko zavarivanje ima veliku gustoću energije, visok kvalitet snopa i stabilnost, te je pogodan za primjene s izuzetno visokim zahtjevima za kvalitetom zavarivanja. Strojevi za lasersko zavarivanje u čvrstom stanju mogu pružiti koncentrisaniji laserski snop, koji može postići precizno i kvalitetno zavarivanje, posebno za fino zavarivanje baterija, kao što su unutrašnji spojni dijelovi baterije, olovno zavarivanje itd.
Vlaknasti laser za zavarivanje: Strojevi za lasersko zavarivanje sa vlaknima koriste lasere sa vlaknima kao laserske izvore. Fiber laseri koriste optička vlakna za prijenos lasera, koji mogu generirati laserske zrake velike snage i visoke efikasnosti. Oni su kompaktni, laki za integraciju i vrlo prilagodljivi. Zbog fleksibilnosti i visoke efikasnosti njihovih laserskih zraka, aparati za lasersko zavarivanje s vlaknima su pogodni za baterijsko zavarivanje koje zahtijeva više pozicija zavarivanja, posebno zavarivanje omotača baterije i spojne trake u velikoj proizvodnji.
Klasifikacija metoda zavarivanja laserskim zavarivačima
Prema različitim metodama zavarivanja, baterijski laserski zavarivač se može podijeliti na aparate za točkasto zavarivanje i aparate za zavarivanje žice.
Mašine za tačkasto zavarivanje: Mašine za točkasto zavarivanje se uglavnom koriste za zavarivanje priključnih mjesta akumulatora. Ova metoda zavarivanja se obično koristi za zavarivanje pozitivnih i negativnih ploča baterije ili drugih manjih kontaktnih točaka. Tačkasto zavarivanje ima veliku brzinu i nizak unos toplote, što može efikasno izbjeći oštećenje baterije od pregrijavanja tokom zavarivanja. Aparati za točkasto zavarivanje su pogodni za zavarivanje serijskih ili paralelnih baterija. Njegove prednosti su visok kvalitet zavarivanja, visoka efikasnost proizvodnje i tačan položaj zavarivanja.
Mašine za zavarivanje žice: Mašine za zavarivanje žice se uglavnom koriste za zavarivanje žica za spajanje baterija (kao što su žice za elektrode baterije i žice za spajanje kablova). U poređenju sa tačkastim zavarivanjem, zavarivanje žicom obično zahteva manju brzinu zavarivanja, ali može da obezbedi stabilniji kvalitet zavarivanja. Pogodan je za duge spojeve zavarivanja tokom baterijskog zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća i izdržljivost zavara. Mašine za zavarivanje žice se često koriste za spajanje baterija na vanjska kola, posebno za proizvodnju baterija velike snage.
Klasifikacija kontrole zavarivanja laserskim zavarivačima
Prema različitim metodama kontrole zavarivanja,baterijski laserski zavarivačmogu se podijeliti na ručne aparate za zavarivanje i automatske aparate za zavarivanje.
Mašina za ručno zavarivanje: Mašine za ručno zavarivanje zahtevaju od operatera da ručno kontrolišu proces zavarivanja, što je pogodno za proizvodnju malih serija, eksperimente istraživanja i razvoja ili posebne prilike sa visokim zahtevima za preciznost zavarivanja. Mašine za ručno zavarivanje mogu se fleksibilno upravljati u skladu sa specifičnim zahtjevima radnog komada, a proces rada je relativno jednostavan, ali za veliku proizvodnju, efikasnost je niska. Mašine za ručno zavarivanje obično su opremljene pomoćnom opremom kao što je lasersko poravnanje i sistemi za pozicioniranje radi poboljšanja kvaliteta zavarivanja i točnosti rada.
Automatska mašina za zavarivanje: Automatske mašine za zavarivanje opremljene su automatskim kontrolnim sistemima, koji mogu da realizuju automatsku kontrolu procesa zavarivanja kroz unapred postavljene programe, a pogodni su za veliku industrijsku proizvodnju. Automatski aparati za zavarivanje imaju visoku tačnost i konzistentnost zavarivanja i mogu obavljati kontinuirano zavarivanje u kratkom vremenu kako bi osigurali stabilnost kvaliteta zavarivanja. Automatske mašine za zavarivanje ostvaruju potpuno automatski rad preko PLC kontrolnih sistema, senzora, vizuelnih sistema, itd., i mogu automatski prilagoditi parametre zavarivanja, smanjiti ljudsku intervenciju i poboljšati efikasnost proizvodnje i kontrolu kvaliteta
Zaključak
Akumulatorski laserski zavarivačmože se podijeliti na više tipova prema izvoru lasera, načinu zavarivanja i načinu upravljanja. Svaki tip aparata za zavarivanje ima svoje jedinstvene prednosti i primjenjive scenarije. Odabir odgovarajuće mašine za zavarivanje ne zahtijeva samo razmatranje proizvodnih zahtjeva i standarda kvaliteta zavarivanja proizvoda, već i sveobuhvatnu procjenu efikasnosti proizvodnje, nivoa automatizacije i faktora troškova. Stoga, u procesu proizvodnje baterija, izbor opreme za zavarivanje igra vitalnu ulogu u osiguravanju kvaliteta proizvoda, poboljšanju efikasnosti proizvodnje i smanjenju troškova proizvodnje.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite da saznate više, ne ustručavajte seobratite nam se.
Zahtjev za ponudu:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 13.11.2024