UVOD:
Tokom procesa zavarivanjaaparat za zavarivanje baterije, fenomen lošeg kvaliteta zavarivanja obično je usko povezano sa sljedećim problemima, posebno neuspjehom prodora na točku zavarivanja ili prskanja tijekom zavarivanja. Da bi se osiguralo kvalitet zavarivanja i stabilnost opreme, sledeći su neki mogući razlozi i rješenja:
Point za zavarivanje nije prodoran, a nugget je slabo formiran
1. Nema fenomena za curenje:
Opis problema: Tokom postupka zavarivanja, ako se točka zavarivanja ne može rastopiti, obično će biti fenomen niti "nugget-a" u obliku pasu ", što će uvelike smanjiti snagu zavarivanja i formirati potencijalni rizik za zavarivanje.
Rješenje: Osigurajte tačno postavljanje parametara poput struje zavarivanja, vremena i pritiska da se izbjegne preniska struja ili previše kratko vrijeme zavarivanja.
Redovno provjeravajte da li su postavke parametara opreme za zavarivanje tačne.
2. Zavarivanje parametara uklanjanje pogrešaka:
Opis problema: Ako se tačka zavarivanja ne rastopi tokom zavarivanja, može biti povezana sa nepravilnim postavkama parametara.
Rješenje: Podesite parametre za zavarivanje kao što su struja, vreme, pritisak itd.
Ako je parametar pogreška nevaljana, provjerite glavni krug napajanja (poput da li je napon napajanja stabilan) i da li transformator pravilno radi kako bi se izbjegli problemi kvalitete zavarivanja zbog nedovoljnog napajanja ili oštećenja transformatora.
Previše automatskih tačnih zavarivanja
1. Izolacijski problemi između nosača i tijela stroja:
Opis problema: Ako je izolacijski otpor između nosača i tijela stroja loš, može prouzrokovati lokalni kratki spoj, čime se utječe na efekt zavarivanja.
Rješenje: Provjerite izolaciju između nosača i tijela stroja kako biste osigurali da njegova otpornost ispunjava zahtjeve.
2. Kontakt sa površinskim problemima:
Opis problema: Ako je kontaktna površina teško oksidirana ili oštećena, može prouzrokovati da se kontaktna otpornost povećava na taj način povećavajući toplinu i utječe na kvalitetu zavarivanja.
Rješenje: Redovno provjeravajte kontaktnu površinu, posebno fleksibilan spoj dio bakrenog spoja, kako bi se spriječilo da se oksidira ili nosi.
Očistite i održavajte kontaktne točke za održavanje dobre provodljivosti.
3. Zahtjevi za zavarivanje i opterećenje:
Opis problema: Kada debljina ili opterećenje zavara ne ispunjava zahtjeve, zavarivač se može pregrijati, utjecati na efekt zavarivanja.
Rješenje: Provjerite debljinu i opterećenje zavarenih radnih komada kako biste osigurali da specifikacije zavarenog radnog dijela ispunjavaju radni raspon opreme.
Izbjegavajte pretjeranu upotrebu opreme i redovno izvodite hlađenje i održavanje kako biste izbjegli pregrijavanje opreme.
4. Inspekcija sistema hlađenja:
Opis problema: Ako postoji problem sa sustavom za hlađenje (poput nedovoljnog tlaka vode, nedovoljne volumene vode ili neprimjerene temperature vodoopskrbe), može prouzrokovati pregrijavanje električne ruke i utjecati na efekt zavarivanja.
Rješenje: Provjerite pritisak vode, temperaturu i vodu za hlađenje sustava za hlađenje kako bi se osiguralo da sustav bude čist i sprečava da prljavština začepljuje rashladni kanal.
Neočekivani prskanje za vrijeme zavarivanja
1. Nestabilna struja:
Opis problema: Rapter za vrijeme zavarivanja može biti uzrokovano prekomjernim ili nedovoljnim strujom, posebno kada je struja neprikladna, rastopljeni bazen je lako preveliki ili premali, što rezultira prskanjem.
Rješenje: Na odgovarajući način prilagodite struju zavarivanja kako biste izbjegli pretjeranu ili nedovoljnu struju.
Izvršite redovnu kalibraciju opreme kako biste osigurali stabilni izlaz struje.
2. Nedovoljno čvrstoća na radnom komadu:
Opis problema: Ako je jačina zavarivačkog radnog komada nedovoljna, struja zavarivanja možda neće moći efikasno rastopiti površinu komada, što rezultira lošim efektom zavarivanja i prskanjem.
Rješenje: Provjerite materijal i debljinu radnog dijela kako biste osigurali da je pogodna za mjesto zavarivanje.
Na odgovarajući način povećati struju zavarivanja kako bi se poboljšala snagu zavarivanja.
Zaključak
Tijekom postupka zavarivanja, ključ za osiguranje kvalitete zavarivanja nalazi se u preciznom kontroli parametra, dobrim održavanjem opreme i razumnom odabiru radnog dijela. Redovna inspekcija i puštanje u pogon opreme za zavarivanje kako bi se osigurala stabilnost rashladnog sustava, električni sustav i parametri zavarivanja učinkovito smanjite uobičajene probleme u zavarivanju i poboljšanju kvalitete zavarivanja.
Heltec Energy je vaš pouzdan partner u proizvodnji baterije. Uz naš nemilosrdan fokus na istraživanje i razvoj, zajedno sa našim sveobuhvatnim rasponom dodataka za baterije, nudimo jednokutna rješenja za ispunjavanje razvijanja potreba industrije. Naša posvećenost izvrsnosti, prilagođenoj otopinama i snažnim partnerstvom kupaca čine nas da pređemo na izbor za proizvođače baterije i dobavljače širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite da saznate više, molimo ne ustručavajte seposegnuti do nas.
Zahtjev za citat:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme pošte: Nov-14-2024