Uvod:
Tokom procesa zavarivanjaakumulatorska mašina za tačkasto zavarivanje, fenomen lošeg kvaliteta zavarivanja obično je usko povezan sa sljedećim problemima, posebno neuspjehom prodiranja na mjestu zavarivanja ili prskanjem tokom zavarivanja. Da bi se osigurao kvalitet zavarivanja i stabilnost opreme, sljedeći su mogući razlozi i rješenja:
Tačka zavarivanja nije probijena i grumen je loše formiran
1. Nema pojave curenja:
Opis problema: U toku procesa zavarivanja, ako se tačka zavarivanja ne može rastopiti, obično će doći do fenomena bez rasporeda grumena u obliku zrna, što će u velikoj meri smanjiti čvrstoću zavarivanja i predstavljati potencijalni rizik za kvalitet.
Rješenje: Osigurajte precizno podešavanje parametara kao što su struja zavarivanja, vrijeme i pritisak kako biste izbjegli prenisku struju ili prekratko vrijeme zavarivanja.
Redovno provjeravajte da li su postavke parametara opreme za zavarivanje tačne.
2. Otklanjanje grešaka parametara zavarivanja:
Opis problema: Ako se mjesto zavarivanja ne otopi tokom zavarivanja, to može biti povezano s nepravilnim postavkama parametara.
Rješenje: Podesite parametre zavarivanja kao što su struja, vrijeme, pritisak, itd.
Ako je otklanjanje grešaka parametara nevažeće, provjerite glavni strujni krug (kao što je da li je napon napajanja stabilan) i da li transformator radi ispravno kako biste izbjegli probleme s kvalitetom zavarivanja zbog nedovoljnog napajanja ili oštećenja transformatora.
Previše automatskih točkastih zavarivanja
1. Problemi sa izolacijom između nosača i tijela mašine:
Opis problema: Ako je otpor izolacije između nosača i tijela stroja slab, može doći do lokalnog kratkog spoja, što utječe na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite izolaciju između nosača i tijela stroja kako biste bili sigurni da njegov otpor ispunjava zahtjeve.
2. Problemi s kontaktnom površinom:
Opis problema: Ako je kontaktna površina jako oksidirana ili oštećena, to može uzrokovati povećanje otpornosti kontakta, čime se povećava toplina i utječe na kvalitetu zavarivanja.
Rješenje: Redovno provjeravajte kontaktnu površinu, posebno fleksibilni spojni dio bakrenog spoja, kako biste spriječili oksidaciju ili trošenje.
Očistite i održavajte kontaktne tačke kako biste održali dobru provodljivost.
3. Zahtjevi za debljinu šava i opterećenje:
Opis problema: Kada debljina ili opterećenje zavara ne zadovoljavaju zahtjeve, zavarivač se može pregrijati, što utiče na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite zahtjeve za debljinom i opterećenjem zavarenog radnog komada kako biste bili sigurni da specifikacije zavarenog obratka zadovoljavaju radni opseg opreme.
Izbjegavajte pretjeranu upotrebu opreme i redovno obavljajte hlađenje i održavanje kako biste izbjegli pregrijavanje opreme.
4. Pregled rashladnog sistema:
Opis problema: Ako postoji problem sa sistemom vode za hlađenje (kao što je nedovoljan pritisak vode, nedovoljna zapremina vode ili neodgovarajuća temperatura dovoda vode), to može uzrokovati pregrijavanje električne ruke i utjecati na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite pritisak vode, temperaturu i protok vode u sistemu za hlađenje kako biste bili sigurni da je sistem čist i spriječili prljavštinu da začepi kanal za hlađenje.
Neočekivano prskanje tokom zavarivanja
1. Nestabilna struja:
Opis problema: Prskanje tokom zavarivanja može biti uzrokovano prekomjernom ili nedovoljnom strujom, posebno kada je struja neodgovarajuća, rastopljeni bazen je lako prevelik ili premali, što rezultira prskanjem.
Rješenje: Prikladno podesite struju zavarivanja kako biste izbjegli prekomjernu ili nedovoljnu struju.
Izvršite redovnu kalibraciju opreme kako biste osigurali stabilan izlaz struje.
2. Nedovoljna čvrstoća radnog komada:
Opis problema: Ako je čvrstoća radnog komada za zavarivanje nedovoljna, struja zavarivanja možda neće moći efikasno da otopi površinu radnog predmeta, što će rezultirati slabim efektom zavarivanja i prskanjem.
Rješenje: Provjerite materijal i debljinu radnog komada kako biste bili sigurni da je prikladan za točkasto zavarivanje.
Prikladno povećajte struju zavarivanja kako biste povećali snagu zavarivanja.
Zaključak
Tokom procesa zavarivanja, ključ za osiguranje kvaliteta zavarivanja leži u preciznoj kontroli parametara, dobrom održavanju opreme i razumnom odabiru radnog komada. Redovni pregled i puštanje u rad opreme za zavarivanje kako bi se osigurala stabilnost rashladnog sistema, električnog sistema i parametara zavarivanja efikasno će smanjiti uobičajene probleme u zavarivanju i poboljšati kvalitet zavarivanja.
Heltec Energy je vaš pouzdan partner u proizvodnji baterija. S našim nemilosrdnim fokusom na istraživanje i razvoj, zajedno s našim sveobuhvatnim asortimanom dodatne opreme za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša posvećenost izvrsnosti, prilagođena rješenja i snažno partnerstvo s kupcima čine nas izborom za proizvođače i dobavljače baterija širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite da saznate više, ne ustručavajte seobratite nam se.
Zahtjev za ponudu:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 14.11.2024