Uvod：
Tokom procesa zavarivanjaaparat za tačkasto zavarivanje na baterijeFenomen lošeg kvaliteta zavarivanja obično je usko povezan sa sljedećim problemima, posebno sa neuspjehom prodiranja na mjestu zavarivanja ili prskanjem tokom zavarivanja. Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i stabilnost opreme, sljedeći su mogući razlozi i rješenja:
Mjesto zavarivanja nije probijeno i grumen je loše oblikovan
1. Nema fenomena curenja:
Opis problema: Tokom procesa zavarivanja, ako se tačka zavarivanja ne može rastopiti, obično će doći do fenomena da zrna ne budu u obliku "graha", što će značajno smanjiti čvrstoću zavarivanja i predstavljati potencijalni rizik za kvalitet.
Rješenje: Osigurajte precizno podešavanje parametara kao što su struja zavarivanja, vrijeme i pritisak kako biste izbjegli prenisku struju ili prekratko vrijeme zavarivanja.
Redovno provjeravajte da li su postavke parametara opreme za zavarivanje tačne.
2. Otklanjanje grešaka u parametrima zavarivanja:
Opis problema: Ako se mjesto zavarivanja ne otopi tokom zavarivanja, to može biti povezano s nepravilnim postavkama parametara.
Rješenje: Podesite parametre zavarivanja kao što su struja, vrijeme, pritisak itd.
Ako je otklanjanje grešaka parametara nevažeće, provjerite glavni strujni krug (npr. da li je napon napajanja stabilan) i da li transformator ispravno radi kako biste izbjegli probleme s kvalitetom zavarivanja zbog nedovoljnog napajanja ili oštećenja transformatora.
Previše automatskih tačkastih zavarivanja
1. Problemi s izolacijom između nosača i tijela stroja:
Opis problema: Ako je izolacijski otpor između nosača i tijela stroja loš, može doći do lokalnog kratkog spoja, što utječe na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite izolaciju između nosača i kućišta mašine kako biste se uvjerili da njen otpor ispunjava zahtjeve.
2. Problemi s kontaktnom površinom:
Opis problema: Ako je kontaktna površina jako oksidirana ili oštećena, to može uzrokovati povećanje kontaktnog otpora, što povećava toplinu i utječe na kvalitetu zavarivanja.
Rješenje: Redovno provjeravajte kontaktnu površinu, posebno fleksibilni dio bakrenog spoja, kako biste spriječili njegovu oksidaciju ili habanje.
Očistite i održavajte kontaktne tačke kako biste održali dobru provodljivost.
3. Zahtjevi za debljinu zavara i opterećenje:
Opis problema: Kada debljina ili opterećenje zavara ne zadovoljavaju zahtjeve, aparat za zavarivanje se može pregrijati, što utiče na učinak zavarivanja.
Rješenje: Provjerite debljinu i zahtjeve opterećenja zavarenog radnog komada kako biste osigurali da specifikacije zavarenog radnog komada odgovaraju radnom rasponu opreme.
Izbjegavajte pretjeranu upotrebu opreme i redovno je hladite i održavajte kako biste izbjegli pregrijavanje opreme.
4. Pregled sistema za hlađenje:
Opis problema: Ako postoji problem sa sistemom za hlađenje vodom (kao što je nedovoljan pritisak vode, nedovoljna količina vode ili neodgovarajuća temperatura dovoda vode), to može uzrokovati pregrijavanje električne ruke i uticati na efekat zavarivanja.
Rješenje: Provjerite pritisak vode, temperaturu i protok vode u sistemu za hlađenje kako biste osigurali da je sistem čist i spriječili da prljavština začepi kanal za hlađenje.
Neočekivano prskanje tokom zavarivanja
1. Nestabilna struja:
Opis problema: Prskanje tokom zavarivanja može biti uzrokovano prekomjernom ili nedovoljnom strujom, posebno kada je struja neodgovarajuća, talina je lako prevelika ili premala, što rezultira prskanjem.
Rješenje: Odgovarajuće podesite struju zavarivanja kako biste izbjegli prekomjernu ili nedovoljnu struju.
Redovno kalibrirajte opremu kako biste osigurali stabilan izlaz struje.
2. Nedovoljna čvrstoća radnog komada:
Opis problema: Ako je čvrstoća zavarenog radnog komada nedovoljna, struja zavarivanja možda neće moći efikasno otopiti površinu radnog komada, što rezultira slabim učinkom zavarivanja i prskanjem.
Rješenje: Provjerite materijal i debljinu obratka kako biste se uvjerili da je pogodan za tačkasto zavarivanje.
Na odgovarajući način povećajte struju zavarivanja kako biste poboljšali čvrstoću zavarivanja.
Zaključak
Tokom procesa zavarivanja, ključ za osiguranje kvaliteta zavarivanja leži u preciznoj kontroli parametara, dobrom održavanju opreme i razumnom odabiru radnog komada. Redovna inspekcija i puštanje u rad opreme za zavarivanje kako bi se osigurala stabilnost sistema za hlađenje, električnog sistema i parametara zavarivanja efikasno će smanjiti uobičajene probleme u zavarivanju i poboljšati kvalitet zavarivanja.
Heltec Energy je vaš pouzdani partner u proizvodnji baterijskih paketa. Sa našim neumornim fokusom na istraživanje i razvoj, u kombinaciji sa našim sveobuhvatnim asortimanom dodatne opreme za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša posvećenost izvrsnosti, prilagođena rješenja i jaka partnerstva s kupcima čine nas prvim izborom za proizvođače i dobavljače baterijskih paketa širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, slobodno se obratitekontaktirajte nas.
Zahtjev za ponudu:
Žaklina:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nensi:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 14. novembar 2024.