Uvod:
Točkasto zavarivanje baterija za skladištenje energije je tehnologija zavarivanja koja se koristi u procesu montaže baterije. Kombinira prednosti točkastog zavarivanja za skladištenje energije i specifične zahtjeve baterijskog zavarivanja, a ima sljedeće karakteristike:
Efikasno korištenje energije
Mehanizam za oslobađanje skladištenja energije: prvo pohranite električnu energiju u kondenzator, a zatim otpustite uskladištenu energiju na dio zavarivanja trenutno tokom zavarivanja. Ova metoda može koncentrirati korištenje energije, a u poređenju sa tradicionalnim kontinuiranim točkovnim zavarivanjem, smanjuje gubitak energije tokom zavarivanja i poboljšava efikasnost korištenja energije.
Značajan učinak uštede energije: Zbog kratkog vremena zavarivanja, ukupna potrošnja energije za skladištenje energijeakumulatorska mašina za tačkasto zavarivanjeje relativno niska kada se obavlja isti zadatak zavarivanja, što pomaže u smanjenju troškova proizvodnje i potrošnje energije.
Visok kvalitet zavarivanja
Visoka čvrstoća zavara: Velika struja koja se oslobađa trenutno uzrokuje da dio zavarivanja brzo dostigne visoku temperaturu, formirajući dobru metaluršku vezu, čime se dobija zavar visoke čvrstoće. Ovo je ključno za pouzdanost baterije, osiguravajući da je baterija čvrsto povezana tokom upotrebe i da izdrži različite vibracije i naprezanja bez popuštanja ili pada sa zavara.
Mala zona uticaja toplote: Kratki proces zavarivanja koncentriše toplotu na deo zavarivanja, a okolno područje je manje pod uticajem toplote. Ovo pomaže u održavanju performansi elektroda baterije i drugih komponenti stabilnim, smanjuje rizik od degradacije performansi baterije ili oštećenja zbog pregrijavanja, a posebno je pogodno za materijale i strukture baterija osjetljivih na toplinu.
Dobar kvalitet površine: Zbog kratkog vremena zavarivanja, vrijeme kontakta između elektrode i površine baterije se također skraćuje, smanjujući udubljenje i oštećenje elektrode na površini baterije, čineći površinu mjesta zavarivanja glatkijom i ravnijom, što ne samo da poboljšava kvalitetu izgleda baterije, već i izbjegava koroziju i druge probleme koji mogu biti uzrokovani oštećenjem površine.
Snažna prilagodljivost opreme
Kompatibilnost materijala: Može se koristiti za zavarivanje različitih materijala za baterije, uključujući različite vrste materijala za metalne elektrode (kao što su nikl, bakar, aluminijum, itd.) i materijale kućišta baterije. Za kombinacije materijala različitih materijala i debljina, potrebno je samo pravilno podesiti kapacitet, napon pražnjenja i druge parametre kondenzatora za pohranu energije kako biste postigli dobre rezultate zavarivanja i prilagodili proizvodnim potrebama raznih baterijskih proizvoda.
Fleksibilnost opreme:Oprema za točkasto zavarivanje baterija za skladištenje energijeobično je male veličine i male težine, koji se lako premješta i raspoređuje na proizvodnoj liniji i može se prilagoditi različitim proizvodnim rasporedima i zahtjevima prostora. Istovremeno, rad opreme je relativno jednostavan i lak za ovladavanje radnicima, a parametri zavarivanja se mogu brzo prilagoditi kako bi se zadovoljile potrebe za zavarivanjem baterija različitih specifikacija.
Precizna kontrola performansi
Energetski precizna kontrola: preciznom kontrolom parametara kao što su napon punjenja i vrijeme pražnjenja kondenzatora, veličina energije zavarivanja može se precizno kontrolirati. Ovo čini proces zavarivanja stabilnijim, a kvalitet zavarenih spojeva ujednačenijim i konzistentnijim, što doprinosi osiguranju istog kvaliteta svakog zavara u baterijskom paketu i poboljšanju ukupnih performansi i konzistentnosti baterije.
Kontrola pritiska elektrode: Opremljen visoko preciznim sistemom za kontrolu pritiska elektrode, može precizno podesiti pritisak elektrode na bateriju prema tipu, veličini i zahtevima procesa zavarivanja baterije. Odgovarajući pritisak elektrode je ključan za osiguranje kvaliteta i stabilnosti zavarenih spojeva. Precizna kontrola pritiska pomaže da se izbegnu defekti zavarivanja kao što su hladni zavari i prskanje izazvano prevelikim ili nedovoljnim pritiskom.
Heltec Battery Spot Welding Machie
Našmašina za tačkasto zavarivanjekoristi naprednu tehnologiju točkastog zavarivanja za skladištenje energije za efikasno skladištenje električne energije u posebnoj bateriji kondenzatora. Tokom zavarivanja, struja visokog intenziteta se trenutno oslobađa, precizno djelujući na dio zavarivanja baterije kako bi se formirao čvrst zavar. Ova tehnologija efektivno izbjegava nedostatke akumulacije topline uzrokovane dugotrajnim opskrbom energijom kod tradicionalnog zavarivanja, uvelike smanjuje rizik od termičkog oštećenja baterije i osigurava stabilne performanse baterije.
Naša mašina za tačkasto zavarivanje baterija ima preciznu kontrolu parametara i opremljena je visoko osetljivim mikrokompjuterskim kontrolnim sistemom. Operateri mogu koristiti jednostavan i intuitivan interfejs za interakciju između čovjeka i računara kako bi postigli digitalne i precizne postavke ključnih parametara kao što su struja zavarivanja, vrijeme zavarivanja i pritisak elektrode kako bi se zadovoljili zahtjevi za zavarivanje različitih tipova baterija i raznih složenih struktura.
Kontaktirajte nassada za detaljnije informacije!
Zahtjev za ponudu:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: Jan-10-2025