Uvod:
Litijumske baterijesu vrsta baterija koja koristi metal litijum ili leguru litija kao materijal negativne elektrode i koristi nevodeni rastvor elektrolita. Zbog visoko aktivnih hemijskih svojstava metala litijuma, prerada, skladištenje i upotreba metala litijuma imaju vrlo visoke ekološke zahtjeve. Zatim, pogledajmo procese homogenizacije, oblaganja i valjanja u pripremi litijumskih baterija.
Homogenizacija pozitivne i negativne elektrode
Elektroda litijum-jonske baterije je najvažnija komponenta ćelije baterije. Homogenizacija pozitivne i negativne elektrode odnosi se na proces pripreme suspenzije obložene na pozitivnim i negativnim elektrodnim listovima litijum jona. Priprema suspenzije zahtijeva miješanje materijala pozitivne elektrode, materijala negativne elektrode, provodnog sredstva i veziva. Pripremljena kaša mora biti jednolična i stabilna.
Različiti proizvođači litijumskih baterija imaju svoje formule procesa homogenizacije. Redosled dodavanja materijala, udeo dodavanja materijala i proces mešanja u procesu homogenizacije imaju veliki uticaj na efekat homogenizacije. Nakon homogenizacije, suspenzija se mora testirati na sadržaj čvrste supstance, viskoznost, finoću, itd. kako bi se osiguralo da performanse suspenzije ispunjavaju zahtjeve.
Premazivanje
Proces premazivanja je proces koji se zasniva na proučavanju svojstava fluida, u kojem se jedan ili više slojeva tečnosti nanosi na podlogu. Podloga je obično fleksibilna folija ili papir za podlogu, a zatim se obloženi tekući premaz suši u pećnici ili suši kako bi se formirao sloj filma sa posebnim funkcijama.
Premazivanje je ključni proces u pripremi baterijskih ćelija. Kvaliteta premaza je direktno povezana s kvalitetom baterije. Istovremeno, litijum-jonske baterije su veoma osetljive na vlagu zbog karakteristika sistema. Količina vlage u tragovima može imati ozbiljan uticaj na električne performanse baterije; nivo performansi premaza je direktno povezan sa praktičnim pokazateljima kao što su cena i kvalifikovana stopa.
Proces proizvodnje premaza
Obložena podloga se odmotava od uređaja za odmotavanje i dovodi u mašinu za premazivanje. Nakon što su glava i rep podloge spojeni da formiraju kontinuirani pojas na stolu za spajanje, oni se ubacuju u uređaj za podešavanje napetosti i uređaj za automatsku korekciju odstupanja pomoću uređaja za povlačenje i ulaze u uređaj za premazivanje nakon podešavanja napetosti putanje lima i položaja putanje listova. Suspenzija stuba se premazuje u sekcijama u uređaju za premazivanje prema unaprijed određenoj količini premaza i dužini blanka.
Kod dvostranog premaza, prednji premaz i dužina blanka se automatski prate za premazivanje. Mokra elektroda nakon premaza se šalje u kanal za sušenje na sušenje. Temperatura sušenja se podešava prema brzini premaza i debljini premaza. Osušena elektroda se namotava nakon podešavanja napetosti i automatske korekcije odstupanja za sljedeći korak obrade.
Rolling
Proces valjanja polova za litijumske baterije je proizvodni proces koji ravnomerno presuje sirovine kao što su aktivni materijali, provodljiva sredstva i veziva na metalnu foliju. Kroz proces valjanja, stub može imati veću elektrohemijsku aktivnu površinu, čime se poboljšava gustoća energije i performanse punjenja i pražnjenja baterije. U isto vrijeme, proces valjanja također može učiniti da stub ima veću strukturnu čvrstoću i dobru konzistenciju, što pomaže da se poboljša životni vijek i sigurnost baterije.
Proces proizvodnje valjanja
Proces valjanja litijumskih baterija uglavnom uključuje pripremu sirovina, miješanje, zbijanje, oblikovanje i druge veze.
Priprema sirovine je ravnomjerno miješanje različitih sirovina i dodavanje odgovarajuće količine rastvarača za miješanje kako bi se dobila stabilna suspenzija.
Veza za miješanje je ravnomjerno miješanje različitih sirovina za naknadno sabijanje i oblikovanje.
Veza za sabijanje je da se suspenzija pritisne kroz valjkastu presu tako da su čestice aktivnog materijala usko naslagane i formiraju stub sa određenom strukturnom čvrstoćom. Veza za oblikovanje služi za tretiranje stupa visokom temperaturom i visokim pritiskom kroz opremu kao što je vruća presa za fiksiranje oblika i veličine stupa.
Zaključak
Proces pripreme litijumskih baterija je veoma komplikovan, a svaki korak je ključan. Pratite Heltecov blog i nastavićemo da vas ažuriramo relevantnim saznanjima o litijumskim baterijama.
Heltec Energy je vaš pouzdan partner u proizvodnji baterija. S našim nemilosrdnim fokusom na istraživanje i razvoj, zajedno s našim sveobuhvatnim asortimanom dodatne opreme za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša posvećenost izvrsnosti, prilagođena rješenja i snažno partnerstvo s kupcima čine nas izborom za proizvođače i dobavljače baterija širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite da saznate više, ne ustručavajte seobratite nam se.
Zahtjev za ponudu:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 23.10.2024