Uvod：
Litijumska baterijaje punjiva baterija koja koristi litijum metal ili litijumova jedinjenja kao anodni materijal baterije. Široko se koristi u prenosivim elektronskim uređajima, električnim vozilima, sistemima za skladištenje energije i drugim oblastima. Litijum baterije su nam promijenile živote. Zatim, pogledajmo pečenje polova, namotavanje polova i ugradnju jezgre u omotač u pripremi litijum baterija.
Pečenje na štapu
Sadržaj vode unutarlitijumska baterijamora se strogo kontrolisati. Voda ima veliki uticaj na performanse litijum baterije, utičući na pokazatelje kao što su napon, unutrašnji otpor i samopražnjenje.
Prekomjerni sadržaj vode dovest će do otpada proizvoda, degradacije kvalitete, pa čak i eksplozije proizvoda. Stoga, u višestrukim proizvodnim procesima litijumskih baterija, pozitivni i negativni polovi, ćelije i baterije moraju se više puta vakuumski peći kako bi se uklonilo što više vode.
Namotavanje polova
Prorezani polni dio se rotacijom igle za namotavanje smota u slojeviti oblik jezgre. Uobičajena metoda namotavanja je dijafragma, pozitivna elektroda, dijafragma, negativna elektroda, a obložena dijafragma je okrenuta prema pozitivnoj elektrodi. Općenito, igla za namotavanje je prizmatična, eliptična ili kružna. Teoretski, što je igla za namotavanje okruglija, jezgro bolje pristaje, ali kružna igla za namotavanje uzrokuje ozbiljniji pregib uha pola.
Tokom procesa namotavanja, CCD se koristi za detekciju i korekciju, a detektuje se udaljenost između pozitivne i negativne elektrode i udaljenost između pozitivne i negativne elektrode i dijafragme.
Proces proizvodnje namotaja polova
Prorezlitijumska baterijaPozitivni i negativni polni dijelovi, negativni polni dijelovi i separator se zajedno motaju kroz mehanizam igle za namotavanje mašine za namotavanje. Susjedni pozitivni i negativni polni dijelovi su izolovani separatorom kako bi se izbjegao kratki spoj. Nakon što je namotavanje završeno, jezgro namotaja se fiksira trakom za rep kako bi se spriječilo širenje, a zatim teče u sljedeći proces.
Najvažnije u ovom procesu je osigurati da ne postoji fizički kontaktni kratki spoj između pozitivne i negativne elektrode i da negativna elektroda može u potpunosti prekriti pozitivnu elektrodu i u horizontalnom i u vertikalnom smjeru.
Umotajte jezgro u ljusku
Prije nego što se jezgro rolne stavi u kućište, potrebno je izvršiti Hi-Pot test naponom od 200~500V (radi provjere da li postoji kratki spoj visokog napona) i vakuumsku obradu (radi daljnje kontrole prašine prije stavljanja u kućište). Tri glavne kontrolne tačke litijumskih baterija su vlaga, neravnine i prašina.
Proces proizvodnje jezgre valjanjem u ljusku
Nakon završetka prethodnog postupka, donja pločica se postavlja na dno jezgra valjka, a uho negativnog pola se savija tako da površina uha pola bude okrenuta prema rupi jezgra valjka, te se konačno vertikalno ubacuje u čeličnu ili aluminijsku ljusku. Površina poprečnog presjeka jezgra valjka je manja od površine poprečnog presjeka čelične ljuske, a brzina ulaska ljuske je oko 97%~98,5%, jer se mora uzeti u obzir vrijednost odskoka pola i stepen ubrizgavanja tečnosti tokom kasnijeg perioda.
Heltec je posvećen tome da postane vodeći globalni dobavljač rješenja za litijumske baterije kako bi zadovoljio potrebe svih vrsta kupaca. Naša kompanija nudi razne litijumske baterije, uključujući litijumske baterije za dronove,Litijumske baterije za golf kolica, litijumske baterije za viljuškare itd., kako bismo osigurali da proizvodi ispunjavaju međunarodne standarde i industrijske specifikacije. Prema specifičnim potrebama kupaca, nudimo personalizovana rješenja za litijumske baterije, kao što su: prilagođavanje kapaciteta i veličine, različiti naponi i karakteristike pražnjenja. Odaberite Heltec i iskusite svoje putovanje s litijumskim baterijama.
Zaključak
Svaki korak ulitijumska baterijaProces obrade mora biti strogo kontrolisan kako bi se osigurala sigurnost i performanse konačnog proizvoda. S napretkom tehnologije, mnoge kompanije također stalno istražuju nove materijale i procese kako bi poboljšale gustoću energije i vijek trajanja baterija.
Heltec Energy je vaš pouzdani partner u proizvodnji baterijskih paketa. Sa našim neumornim fokusom na istraživanje i razvoj, u kombinaciji sa našim sveobuhvatnim asortimanom dodatne opreme za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša posvećenost izvrsnosti, prilagođena rješenja i jaka partnerstva s kupcima čine nas prvim izborom za proizvođače i dobavljače baterijskih paketa širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, slobodno se obratitekontaktirajte nas.
Zahtjev za ponudu:
Žaklina:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nensi:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 28. oktobar 2024.