Uvod:
Litijumska baterijaje punjiva baterija koja koristi metalni litijum ili litijeve spojeve kao anodni materijal baterije. Široko se koristi u prijenosnim elektroničkim uređajima, električnim vozilima, sistemima za skladištenje energije i drugim poljima. Litijumske baterije su promenile naše živote. Zatim, pogledajmo pečenje Pole, Pole namotavanje i Core in Shell u pripremi litijumskih baterija.
Pečenje na stubu
Sadržaj vode unutarlitijumska baterijamoraju biti strogo kontrolisane. Voda ima veliki uticaj na performanse litijumske baterije, utičući na indikatore kao što su napon, unutrašnji otpor i samopražnjenje.
Prekomjeran sadržaj vode će dovesti do otpadanja proizvoda, degradacije kvaliteta, pa čak i eksplozije proizvoda. Stoga, u višestrukim procesima proizvodnje litijumskih baterija, pozitivni i negativni polovi, ćelije i baterije moraju se više puta peći u vakuumu kako bi se uklonilo što je više moguće vode.
Pole winding
Prorezani stub se mota u slojeviti oblik jezgra kroz rotaciju igle za namotavanje. Normalna metoda omotanja je dijafragma, pozitivna elektroda, dijafragma, negativna elektroda, a obložena dijafragma je okrenuta prema pozitivnoj elektrodi. Općenito, igla za namotavanje je prizmatična, eliptična ili kružna. Teoretski, što je igla za namotavanje okrugla, to bolje pristaje jezgro, ali kružna igla za namotavanje čini da se uvo sa motkom ozbiljnije savija.
Tokom procesa namotavanja, CCD se koristi za detekciju i korekciju, te se detektuje rastojanje između pozitivne i negativne elektrode i rastojanje između pozitivne i negativne elektrode i dijafragme.
Proces proizvodnje namotaja stubova
Prorezlitijumska baterijapozitivni i negativni polni dijelovi, negativni polni dijelovi i separator zajedno se kotrljaju kroz mehanizam igle za namotavanje mašine za namotavanje. Susjedni pozitivni i negativni polovi su izolirani separatorom kako bi se izbjegao kratki spoj. Nakon što je namotavanje završeno, jezgro namotaja se fiksira repnom trakom kako bi se spriječilo širenje, a zatim teče u sljedeći proces.
Najvažnije u ovom procesu je osigurati da nema fizičkog kontakta kratkog spoja između pozitivne i negativne elektrode, te da negativna elektroda može u potpunosti pokriti pozitivnu elektrodu iu horizontalnom iu vertikalnom smjeru.
Uvaljati jezgro u ljusku
Pre nego što se jezgro rolne stavi u školjku, potrebno je izvršiti Hi-Pot test napon od 200~500V (da se proveri da li postoji visokonaponski kratki spoj) i vakumsku obradu (za dalju kontrolu prašine pre stavljanja u ljuska). Tri glavne kontrolne tačke litijumskih baterija su vlaga, neravnine i prašina.
Uvaljati jezgro u proces proizvodnje ljuske
Nakon što je prethodni proces završen, donji jastučić se postavlja na dno jezgre rolne, a uho negativnog pola se savija tako da je površina uha okrenuta prema rupici jezgra role, i na kraju se vertikalno ubacuje u čeličnu ili aluminijsku školjku. Površina poprečnog presjeka jezgre valjka je manja od površine poprečnog presjeka čelične školjke, a stopa ulaska u školjku je oko 97% ~ 98,5%, jer vrijednost odskoka stupa i stepen mora se uzeti u obzir ubrizgavanje tečnosti tokom kasnijeg perioda.
Heltec je posvećen tome da postane globalni vodeći dobavljač rješenja za litijumske baterije kako bi zadovoljio potrebe svih vrsta kupaca. Naša kompanija nudi razne litijumske baterije, uključujući litijumske baterije za bespilotne letelice,litijumske baterije za kolica za golf, litijumske baterije za viljuškare, itd., kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju međunarodne standarde i industrijske specifikacije. Prema specifičnim potrebama kupaca, nudimo personalizirana rješenja litijumskih baterija, kao što su: prilagođavanje kapaciteta i veličine, različiti naponi i karakteristike pražnjenja. Odaberite Heltec i doživite svoje putovanje litijumskom baterijom.
Zaključak
Svaki korak ulitijumska baterijaproces obrade mora biti strogo kontroliran kako bi se osigurala sigurnost i performanse konačnog proizvoda. Uz napredak tehnologije, mnoge kompanije također stalno istražuju nove materijale i procese kako bi poboljšali gustinu energije i vijek trajanja baterija.
Heltec Energy je vaš pouzdan partner u proizvodnji baterija. S našim nemilosrdnim fokusom na istraživanje i razvoj, zajedno s našim sveobuhvatnim asortimanom dodatne opreme za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša posvećenost izvrsnosti, prilagođena rješenja i snažno partnerstvo s kupcima čine nas izborom za proizvođače i dobavljače baterija širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite da saznate više, ne ustručavajte seobratite nam se.
Zahtjev za ponudu:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 28.10.2024