Uvod:
Litijumska baterijaje punjiva baterija s litijumom kao glavnom komponentom. Široko se koristi u raznim elektronskim uređajima i električnim vozilima zbog svoje visoke gustine energije, male težine i dugog vijeka trajanja. Što se tiče obrade litijumskih baterija, pogledajmo procese tačkastog zavarivanja, pečenja jezgra i ubrizgavanja tečnosti u litijumske baterije.
Tačkasto zavarivanje
Zavarivanje između polova litijumskih baterija i između polova i elektrolitnog provodnika jedan je od važnih procesa u proizvodnji litijumskih baterija. Njegov glavni princip je korištenje visokofrekventnog pulsnog luka za primjenu trenutne struje visoke temperature i visokog napona između pola i elektrolitnog provodnika, tako da se elektroda i žica brzo tope i formiraju čvrstu vezu. Tokom procesa zavarivanja, parametri zavarivanja kao što su temperatura zavarivanja, vrijeme, pritisak itd. moraju se strogo kontrolisati kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja.
Tačkasto zavarivanjeje tradicionalna metoda zavarivanja i trenutno je najšire korištena metoda zavarivanja. Koristeći princip otpornog zagrijavanja, materijal za zavarivanje se zagrijava i topi interakcijom struje i otpora, formirajući jaku vezu. Tačkasto zavarivanje je pogodno za proizvodnju velikih komponenti baterija, kao što su baterije za električna vozila, baterije za skladištenje energije itd.

Pečenje baterijskih ćelija
Pečenje igra vitalnu ulogu u proizvodnjilitijumska baterijaćelije. Sadržaj vode nakon pečenja direktno utiče na električne performanse. Proces pečenja je nakon srednjeg sastavljanja, a prije ubrizgavanja tečnosti i pakovanja.
Proces pečenja uglavnom koristi metodu vakuumskog pečenja, pumpanjem šupljine do negativnog pritiska, a zatim zagrijavanjem na određenu temperaturu za pečenje izolacije. Vlaga unutar elektrode difundira na površinu objekta kroz razliku pritiska ili razliku koncentracije. Molekule vode dobijaju dovoljno kinetičke energije na površini objekta i nakon savladavanja intermolekularne privlačnosti, izlaze u vakuumsku komoru pod niskim pritiskom.

Injekcija
Ulogalitijumska baterijaElektrolit provodi ione između pozitivne i negativne elektrode i djeluje kao medij za punjenje i pražnjenje, baš kao i ljudska krv. Uloga elektrolita je provođenje iona, osiguravajući da se ioni kreću određenom brzinom između pozitivne i negativne elektrode tokom procesa punjenja i pražnjenja baterije, čime se formira cijela petlja strujnog kola za generiranje struje.
Ubrizgavanje ima relativno veliki utjecaj na performanse baterijske ćelije. Ako elektrolit nije dobro infiltriran, to će uzrokovati loše performanse ciklusa baterije, slabe performanse brzine punjenja i taloženje litijuma. Stoga je nakon ubrizgavanja potrebno stajati na visokoj temperaturi kako bi se elektrolit potpuno infiltrirao u elektrodu.
Proces proizvodnje injekcijom
Ubrizgavanje je prvo evakuiranje baterije i korištenje razlike pritiska između unutrašnjosti i vanjštine baterijske ćelije za potiskivanje elektrolita u baterijsku ćeliju. Izobarno ubrizgavanje je prvo korištenje principa diferencijalnog pritiska za ubrizgavanje tečnosti, a zatim premještanje ubrizgane baterijske ćelije u spremnik visokog pritiska i pumpanje negativnog/pozitivnog pritiska u spremnik za statičku cirkulaciju.

Heltec nudi različite vrste visokoperformansnihtačkasti zavarivačiDizajniran posebno za zavarivanje metala na baterije. Koristeći naprednu tehnologiju otpornog zavarivanja, ima veliku brzinu zavarivanja i visoku čvrstoću zavara, pogodan za zavarivanje baterija i elektronskih proizvoda. Opremljen inteligentnim sistemom upravljanja, korisnici mogu lako podesiti parametre zavarivanja kako bi osigurali konzistentan kvalitet zavarivanja. Naša serija aparata za tačkasto zavarivanje je kompaktna i jednostavna za rukovanje, što pomaže u poboljšanju efikasnosti proizvodnje i smanjenju potrošnje energije. Odaberite nas da vam pomognemo u postizanju efikasnih rješenja za zavarivanje!
Zaključak
Svaki korak ulitijumska baterijaProces obrade mora biti strogo kontrolisan kako bi se osigurala sigurnost i performanse konačnog proizvoda. S napretkom tehnologije, mnoge kompanije također stalno istražuju nove materijale i procese kako bi poboljšale gustoću energije i vijek trajanja baterija.
Heltec Energy je vaš pouzdani partner u proizvodnji baterijskih paketa. Sa našim neumornim fokusom na istraživanje i razvoj, u kombinaciji sa našim sveobuhvatnim asortimanom dodatne opreme za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša posvećenost izvrsnosti, prilagođena rješenja i jaka partnerstva s kupcima čine nas prvim izborom za proizvođače i dobavljače baterijskih paketa širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, slobodno se obratitekontaktirajte nas.
Zahtjev za ponudu:
Žaklina:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nensi:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 01.11.2024.