Uvod:
Litijumska baterijaje baterija koja koristi metalni litijum ili litijum spoj kao materijal elektrode. Zbog visokonaponske platforme, male težine i dugog vijeka trajanja litijuma, litijumska baterija je postala glavni tip baterije koji se široko koristi u potrošačkoj elektronici, sistemima za skladištenje energije, električnim vozilima i drugim oblastima. Danas ćemo istražiti posljednje korake u proizvodnji litijumskih baterija: formiranje, testiranje na principu OCV, testiranje kapaciteta i odvajanje.
Formacija
Formiranje litijumske baterije je prvi proces punjenja baterije nakon što se litijumska baterija napuni tečnošću.
Ovaj proces može aktivirati aktivne supstance u bateriji i aktiviratilitijumska baterijaIstovremeno, litijumova so reaguje sa elektrolitom formirajući film čvrstog elektrolitnog interfejsa (SEI) na strani negativne elektrode litijumske baterije. Ovaj film može spriječiti daljnju pojavu sporednih reakcija, čime se smanjuje gubitak aktivnog litijuma u litijumskoj bateriji. Kvalitet SEI ima veliki uticaj na vijek trajanja ciklusa, početni gubitak kapaciteta i performanse brzine litijumskih baterija.
OCV test
OCV test je test napona otvorenog kola, unutrašnjeg AC otpora i napona omotača jedne ćelije. To je veoma važan dio procesa proizvodnje baterija. Mora ispunjavati OCV tačnost od 0,1 mV i tačnost napona omotača od 1 mV. OCV test se koristi za sortiranje ćelija.
Proces proizvodnje OCV testa
OCV test uglavnom mjeri karakteristike baterije pritiskom sondi spojenih na tester napona i tester unutrašnjeg otpora na pozitivni i negativni pol mekog pakovanja baterije.
Trenutni OCV test je uglavnom poluautomatski test. Radnik ručno postavlja bateriju u ispitni uređaj, a sonda ispitnog uređaja je u kontaktu sa pozitivnim i negativnim polom baterije kako bi se izvršio OCV test na bateriji, a zatim ručno istovaruje i sortira bateriju.
Podjela kapaciteta litijumske baterije
Nakon serijelitijumske baterijeiako su veličine iste, kapacitet baterija će biti drugačiji. Stoga se moraju potpuno napuniti na opremi prema specifikacijama, a zatim isprazniti (potpuno ispražniti) prema navedenoj struji. Vrijeme potrebno za potpuno pražnjenje baterije pomnoženo sa strujom pražnjenja je kapacitet baterije.
Sve dok testirani kapacitet dostiže ili premašuje projektovani kapacitet, litijumska baterija je kvalifikovana, a baterija sa manjim kapacitetom od projektovanog ne može se smatrati kvalifikovanom baterijom. Ovaj proces odabira kvalifikovanih baterija putem testiranja kapaciteta naziva se podjela kapaciteta.
Ulogalitijumska baterijaPodjela kapaciteta ne samo da doprinosi stabilnosti SEI filma, već može i skratiti vrijeme potrebno za proces podjele kapaciteta, smanjiti potrošnju energije i povećati proizvodni kapacitet.
Druga svrha podjele kapaciteta je klasifikacija i grupiranje baterija, odnosno odabir monomera s istim unutrašnjim otporom i kapacitetom za kombinaciju. Prilikom kombinovanja, samo oni s vrlo sličnim performansama mogu formirati baterijski paket.
Zaključak
Konačno,litijumska baterijaje završio sve procese baterijske ćelije nakon potpune inspekcije izgleda, prskanja prema kodu kvalitete, inspekcije skeniranjem kvalitete i pakiranja, čekajući da bude sastavljen u baterijski paket.
Što se tiče baterijskih paketa, ako imate ideju za DIY baterije, Heltec ih nudi.testeri kapaciteta baterijakako bismo vam omogućili da razumijete parametre vaše baterije i razmotrite da li je pogodno sastaviti baterijski paket koji želite. Također nudimoekvilajzer baterijeza održavanje vaših starih baterija i balansiranje baterija s neravnomjernim punjenjem i pražnjenjem kako biste poboljšali efikasnost i vijek trajanja baterije.
Heltec Energy je vaš pouzdani partner u proizvodnji baterijskih paketa. Sa našim neumornim fokusom na istraživanje i razvoj, u kombinaciji sa našim sveobuhvatnim asortimanom dodatne opreme za baterije, nudimo rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili rastuće potrebe industrije. Naša posvećenost izvrsnosti, prilagođena rješenja i jaka partnerstva s kupcima čine nas prvim izborom za proizvođače i dobavljače baterijskih paketa širom svijeta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili želite saznati više, slobodno se obratitekontaktirajte nas.
Zahtjev za ponudu:
Žaklina:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nensi:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Vrijeme objave: 11. novembar 2024.